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SA Prozesspumpen

KRYTEM Nieder- und Mitteldruckpumpen der Typen SA und VSA werden bei Förderdrücken von bis zu 120 bar und Volumenströmen von bis zu ca. 90 l/min eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind die Umfüllung kryogener Medien und Prozessversorgungen in der chemischen Industrie und Verfahrenstechnik. Für Medien mit einer Temperatur unterhalb von -80°C ist die vakuumisolierte Ausführung (VSA) vorgesehen.

SA-Pumpen benötigen eine äußerst geringe Zulaufhöhe, um eine zuverlässige Förderung sicherzustellen. Das Saugventil der SA-Pumpen ist in den Kolben integriert. Die Trägheitskräfte an Ventilkörper und nachströmender Flüssigkeit werden dadurch besonders wirkungsvoll genutzt: Bei der Rückwärtsbewegung des Kolbens öffnet das Saugventil zwangsläufig und gibt den Weg für das Einströmen der dahinter anstehenden Flüssigkeit in den Zylinder frei. Diese Konstruktion dämpft Kavitationseffekte und bewirkt auch unter ungünstigen Zulaufbedingungen einen hohen Füllgrad des Zylinders. In der Regel können daher auch niedrige Tanks sowie liegende Vorratsbehälter bei geringer Zulaufhöhe mit SA-Pumpen vollständig entleert werden.

Je nach Einsatzzweck, Fördermenge und Druckbereich stehen unterschiedliche Antriebseinheiten zur Verfügung. Neben den riemengetriebenen Exzentertriebwerken der Typen F und DF mit 45 mm bzw. 60 mm Hub kommen Exzentertriebwerke mit integriertem Übersetzungsgetriebe und direkt angeflanschtem Elektromotor zum Einsatz, die einem Hub von bis zu 30 mm besitzen.

SA-Pumpen für größere Fördermengen mit riemengetriebenem Exzentertriebwerk werden einschließlich aller Zubehörkomponenten auf einem verzinkten Stahlrahmen anschlussfertig montiert. SA-Pumpen sind wahlweise mit oder ohne Drehzahlregelung und auch in explosionsgeschützter Ausführung für brennbare oder explosive Fördermedien lieferbar.

Konstruktionsmerkmale

  • in den Kolben integriertes Saugventil sorgt auch bei ungünstigen Betriebsbedingungen für kavitationsarmen Betrieb
  • konstruktive Trennung von Pumpenkopf und Triebwerk verhindert unzulässigen Kontakt zwischen Schmiermittel und Fördermedium
  • Scherringkupplung zwischen Pumpenkopf und Triebwerk als Schutz gegen unzulässige mechanische Belastungen
  • Beheizung der Kolbenstangenabdichtung ermöglicht Betriebsstillstand ohne Druckentlastung und Erwärmung der Saugseite
  • elastischer Faltenbalg aus PTFE als zusätzlicher Kolbenstangenschutz gegen das Eindringen von Schmutz und atmosphärischer Feuchtigkeit
  • in den Pumpenkopf integriertes temperaturgesteuertes Warnsystem als Schutz gegen unzulässige Ausbreitung von Kälte infolge von Undichtigkeiten
  • druckseitige Pulsationsdämpfung
  • komplette Pumpensteuerung inkl. Startautomatik über eine in den Pumpenkopf integrierte Temperatursonde zur Kaltfahrverriegelung